POMPE DE CALDURA-PRINCIPII GENERALE

Pompe de caldura/principii generale

Principiul de functionare al pompelor de caldura (PDC) 
Pompa de caldura dateaza de la inceputul sec XX, odata cu inventarea frigiderului. 
La baza functionarii pompei de caldura, concureaza o serie de fenomene si legi ale fizicii:
Principiul al II lea al termodinamicii: "Caldura nu poate trece niciodata de la sine de la un corp cu temperatura mai joasa la unul cu temperatura mai inalta " ( enuntul lui Clausius)  
Descoperirea fizicianului Watt ca un gaz comprimat degaja caldura si invers, unul destins - absoarbe caldura.



 
In timpul functionarii pompei de caldura exista urmatoarele elemente:

• corpul cu temperatura mai joasa (de exemplu temperatura mediului ambiant - aer, apa, sol) pe care il vom numi sursa rece ( si care ajunge in vaporizator);

 

• corpul cu temperatura mai mica decit a sursei reci, numit agent frigorific ( acesta conform principiului enuntat poate prelua caldura sursei reci);

 

• un corp care trebuie sa primeasca , de la agentul frigorific, caldura ( in condensator ), numit agent termic;

 
Agentul frigorific, are un punct de fierbere foarte scazut (cca -2 º C) si are proprietatea de a acumula energie transfomandu-se din stare lichida in stare gazoasa. El poate ceda usor aceasta caldura revenind la starea lichida initiala.  
In momentul in care agentul frigorific devine gaz prin preluarea caldurii sursei reci, acesta este introdus intr-un compresor (doar gazele se pot comprima - lichidele sunt incompresibile) iar in timpul compresiei (asa cum stim deja ) temperatura agentului frigorific creste cu citeva zeci de grade, suficient sa ajunga la o temperatura mai mare decat a agentului termic si sa-i poata ceda acestuia cadura .  
Dupa ce agentul frigorific cedeaza energia agentului termic, acesta revine treptat la starea initiala (lichida) si este trecut printr-un ventil de expansiune unde pierde presiunea acumulata in compresor



 
Ciclul dupa care functioneaza o pompa de caldura cu comprimare de vapori actionata electric este ciclul Carnot inversat.


 
Diagrama T-S a Ciclului Carnot inversat si ideal:
4 -1 > vaporizare
2 - 3 > condensare
3 - 4 > expansiune
Suprafata a = energia preluata din mediul
inconjurator
Suprafata b = energia consumata de compresor
a+ b = energia totala cedata agentului termic 
T=temperatura corpului care primeste caldura (agentul termic) [K]
Tu= temperatura corpului din care se extrage caldura (sursa rece) [K]
S = entropia (continutul de energie la o stare data) 
ε=coeficientul de eficienta (Carnot ): 
ε = T/(T-Tu)
 



 
De exemplu valorile temperaturilor la care functioneaza o pompa sunt:
Tu = Oº Celsius adica 273º Kelvin
T =35º Celsius adica 308º Kelvin
Eficienta pompei va fi:
ε = T/(T-Tu)= 308/(308-273) =8.8  
Diagrama T-S prezentata este pur teoretica.
Datorita pierderilor termice, mecanice, electrice eficientei, ε, este mult mai scazuta in realitate Se poate aprecia ca este cca. 50% din valoarea ideala.  
COEFICIENTUL DE PERFORMANTA REAL (COP- coefficient of performance ) DEPINDEDE DIFERENTA DINTRE TEMPERATURA SURSEI RECI SI CEA A AGENTULUI TERMIC.  
IN CONCLUZIE DACA SE DORESTE O EFICIENTA MAXIMA , ATUNCI DIFERANTA INTRE SURSA RECE (APA, AER, SOL) SI AGENTUL TERMIC TREBUIE SA FIE CAT MAI MICA. PENRU REALIZAREA ACESTUI DEZIDERAT SE VOR FOLOSI SISTEME DE DISTRIBUTIE A CALDURII CU TEMPERATURI COBORATE ( 30 - 40º C ) SI ANUME: INCALZIRE IN PARDOSEALA, IN PERETI, VENTILOCONVECTOARE.



 
Este esential ca in momentul cind se prezinta coeficientul COP unei pompe de caldura sa se precizeze TEMPERATURA sursei reci si TEMPERATURA agentului termic (bibliografia germana indica acest amanunt, de obicei cu notatii de genul W10/W35, EO/W35, LO/W50, BO/W35, etc.)  



 
Calculand raportul puterea termica produsa / (puterea cedata de sursa rece + puterea electrica absorbita de compresor) se constata ca acest raport corespunde cu coeficientul de performanta real, COP. 
Daca o pompa de caldura are COP= 5 ( precizand si ecartul de temperatura ) spunem de fapt ca respectiva pompa produce cu 1kW putere electrica, 5 kW putere termica.
Aceasta marime este numita coeficient de performanta.
Valoarea COP- lui este o valoare momentana (intotdeuna supraunitara). Pentru a putea stabili un COP cat mai apropiat de realitate se considera in calcul o perioada mai lunga (de ex. un an) si se stabileste un COP anual, care este evident diferit de cel momentan (de obicei la calcularea lui se tine cont de toate consumurile auxiliare, cum ar fi pompele de extractie, recirculare, etc).
Producatorii si furnizorii profesionisti de pompe de caldura indica acest COP in specificatiile tehnice precizand automat si ecartul de temperatura.



 
Coeficientul de performanta al pompei de caldura pentru regimul de racire (climatizare de vara) este denumit si EER (energetic efficiency of refrigeration) - eficienta energetica de racire.
In acest regim pompa de caldura urmeaza Ciclul Carnot normal (pompa "transformandu-se" intr-un veritabil frigider).
 
Valoarea EER are o importanta deosebita la dimensionarea pompelor de caldura reversibile deoarece necesarul de racire este mai mare decat necesarul de incalzire si in aceasta situatie puterea compresorului va fi data de necesarul de racire.  
In momentul de fata pompele de caldura foarte performante au un COP cuprins, in general, intre 3.5-5.5 si in mod exceptional depasesc aceste valori ( bineinteles la ecarturile minime de temperatura). Un exemplu in acest sens sunt anumite PDC  de la firmele THERMIA ,WOLF,ALPHA-INNOTECH



 
Clasificarea pompelor de caldura in functie de sursa rece si agentul termic:

• PDC sol-apa ( sursa rece- solul, agent termic- apa) -in aceasta categorie includem si pompele de caldura cu vaporizare directa.
• PDC apa-apa (sursa rece- apa, agent termic- apa);
• PDC aer-apa (sursa rece- aerul, agent termic- apa)

 
Mai exista si cazurile sol-aer, apa-aer sau aer-aer. Ele sunt folosite in cazuri rare, la sistemele de incalzire, datorita eficientei scazute a agentului termic aerul (sistemele cunoscute sub denumirea generica de "aer conditionat" sunt de fapt pompe de caldura aer-aer iar COP-ul lor este sub 3).



 
Regimurile de functionare ale pompelor de caldura:
 
Pompele de caldura pot functiona, data este posibil sau se doreste acst lucru, fara ajutorul altor surse de caldura, tehnologia actuala permitand acest lucru fara probleme.  
Sunt posibile urmatoarelor regimuri de functionare:  
monovalent ( pompa de caldura este singura sursa de incalzire - folosind ca purtator energetic energia electrica) ;
bivalent - paralel (se foloseste o pompa de caldura simultan cu o alta sursa de caldura). In cazul in care sursa care functioneaza in paralel cu pompa de caldura foloseste energia electrica, sistemul este bivalent - paralel monoenergetic;
bivalent - alternativ (in aceasta situatie functioneaza pompa de caldura sau cealalta sursa de incalzire);
bivalent - partial - paralel;  



 
POMPA DE CALDURA SOL-APA. CALDURA PAMANTULUI 
Pompa de caldura sol-apa este o pompa foarte raspandita comparativ cu cea apa-apa. “Sursa rece" o reprezinta caldura solara acumulata in straturile superioare ale Pamantului. Incepind de la o anumita distanta in sol (cca15m), temperatura ramane relativ constanta. La fiecare 30m in adincime temperatura crescand doar cu cca un grad Celsius.
Daca suntem interesati doar de straturile superficiale, pina la adincimea de max 200-250 m, putem vorbi de o temperatura cuprinsa intre 8-16 grade Celsius.
Pentru o pompa sol -apa aceasta temperatura este ideala pentru producerea energiei termice. Pompa de caldura poate functiona doar daca temperatura "sursei reci" (deci a solului) nu depaseste 28-30 grade Celsius (cea minima fiind in jur de 8º C). Peste aceasta temperatura pompa sol - apa, si in general orice pompa de caldura, nu mai poate fi utilizata. Acelasi lucru este valabil si la temperaturi mai mici de cca 8º C. ??



 
Acest urias potential energetic aflat la mii de km adancime nu face obiectul folosirii pompelor de caldura. Caldura necesara functionarii acestora se extrage doar din straturile superioare (care sunt incalzite, de fapt, de la Soare) ,intre cca. 8º C si 30º C Folosirea pompelor in cooperare cu izvoare geotermale de mare adancime, ce au temperaturi de mii de grade C ( aceste izvoare numindu-se si" izvoare de roca fierbinte") este posibila doar dupa ce acestea din urma au pierdut potentialul si au ajuns la temperaturi compatibile cu functionarea unei PDC.



 
In straturile superficiale ale Pamintului distributia temperaturii este urmatoarea:



 
Captarea "sursei reci" la pompele de caldura sol-apa se poate face :

• cu captatoare plane - ingropate la cca 1-1.5 m (se mai pot folosi captatoare sub forma de spirala sau kunette)
• cu sonde de adancime - ce pot ajunge de la 50 la 100m (in cazuri speciale pot ajunge si la 250m)
• cu vaporizare directa dispusa in captatoare plane din cupru

Sistemele de captare din sol mai sunt numite si sisteme cu "bucla inchisa"



 
Pompe de caldura cu captatoare plane



 
Un astfel de sistem se poate folosi in situatia in care dispunem de spatiu suficient in jurul cladirii pe care dorim sa o incalzim cu o pompa de caldura.
Necesarul de spatiu exterior este cca. dublu fata de suprafata locuibila incalzita (la o inaltime de max 3m).
Spatiul se micsoreaza proportional cu imbunatatirea anvelopei termice a cladirii.  
Puterea specifica de extragere a caldurii:
sol uscat necompactat 10W/mp
sol compact umed 20-30W/mp
sol ud nisip si pietris 40W/mp  
Materialul din care sunt realizate captatoarele este polietilena. Circuitul se ingroapa la 1-1.5m in sol, suprafata de pamint superioara captatoarelor putind fi cultivata.
Circuitul captatoarelor este umplut cu solutie antigel (glicol).
Avantajele sistemului: fiabil, simplu de realizat, investitie relativ mica, COP relativ ridicat.  
Dezavantajul principal al sistemului este necesarul ridicat de spatiu si faptul ca nu poate fi amplasat pe orice sol



 
Pompe cu sonde de adancime (sau verticale)



 
Sistemul se preteaza acolo unde exista spatiu suficient in jurul constructiei.
La dimensionarea sondelor se tine cont si de calitatea solului. Practic, daca nu exista prevederi legale speciale, forajele se pot executa pina la 250m.
In general sondele de adincime se foreaza la100m iar in cazul ca nu sunt conditii la 50m.  
Puterea de extragere a caldurii cu sonde de adancime:

• sedimente uscate: 30W/m
• ardezie basalt 55W/m
• piatra densa cu conductibilitate termica ridicata: 80W/m
• sol cu circulatie puternica a apei freatice: 100W/m

 
Distanta dintre sonde este de minim 5m.



 
Sistemul cu sonde verticale are acelasi principiu la baza cu cel al captatoarelor plane.  
Avantaje: fiabilitate ridicata, nu ocupa spatiu mare, COP ridicat (avind in vedere ca "sursa rece" este mai" calda" decat in cazul captatoatrelor plane), nu necesita aprobari speciale de mediu.  
Dezavantaje: investitie mai mare, necesita utilaje speciale, personal bine pregatit in executia lucrarii.  
Pompa de caldura cu vaporizare directa 
La sistemul cu vaporizare directa nu mai exista un circuit separat de captare, circuitul agentului frigorific avind rolul de circuit de captare, fiind ingropat direct in sol, devenind captatorul "sursei reci".
Acest circuit "direct" este realizat din teava de cupru fara suduri si cu un manson de protectie din polietilena.
Circuitul se ingroapa la cca. 1-1.5m si se aseaza pe un pat de nisip.
Avantajele sistemului sunt: COP foarte ridicat, fiabilitate mai mare fata de sistemul cu captatoare plane, se micsoreaza suprafata ocupata de captatoare fata de sistemul cu captatoare plane.
Dezavantaje: este limitata plaja de putere (astfel de sisteme in momentul actual nu depasesc 30-50kW).



 
POMPA DE CALDURA APA - APA



 
Pompa de caldura apa-apa are un rol deosebit de important in industrie sau in exploatarea la maximum a izvoarelor geotermale. Apele reziduale sau apele geotermale cu temp. maxime de 28-30 º C pot fi cu succes valorificate
In cazul apelor geotermale izvorul poate fi multiplicat prin folosirea in cascada a mai multor PDC. Evident se va tine cont de calitatea apei, acest impediment putind fi evitat prin folosirea unor schimbatoare de caldura adecvate (anticorosive).
Pompa de caldura apa-apa poate fi utilizata si prin exploatarea apei din lacuri, fluvii, ape de tunel, baraje (care au temperaturi > 8 º C).
Sistemul apa-apa este numit si sistem de captare cu bucla deschisa. Viteza de curgere a apei prin vaporizator nu trebuie sa depaseasca 0.8m/s
Acest tip de pompa de caldura poate realiza cel mai ridicat COP dintre toate tipurile la care ne referim.Un astfel de sistem apa-apa poate ajunge usor la un COP=5 si chiar il poate depasi daca este bine realizat si corect dimensionat.
De asemenea poate furniza puteri impresionante ajungand la mii de kW, pe o singura unitate sau cupland mai multe unitati de putere mai mica.
Cu toate acestea, pana la ora actuala, cel putin in Europa, nu este cea mai raspandita pompa de caldura.
Motivele sunt mai multe:
calitatea apei trebuie sa indeplineasca practic calitatea apei potabile;
apa extrasa din straturile freatice trebuie reinjectata in sol (putul de injectie trebuie sa fie amplasat la min. 15m in aval fata de directia de curgere a apei in panza freatica)
pentru fiecare kW termic instalat este necesar un volum minim de apa de 160litri/ora, adica 0.16mc/ora (la min 8 º C), debitul trebuind asigurat in orice moment de putul de extractie;.
in UE exista reglementari foarte stricte privind acest gen de foraje.  



 
Pompa de caldura aer-apa



 
Cu toate ca pompa aer –apa are cel mai scazut COP dintre toate pompele la care facem referire, ea este, alaturi de PDC sol-apa, una dintre cele mai vandute din Europa.
Sistemul aer-apa este un sistem relativ simplu de montat si nu necesita lucrari speciale de amenajare ( sapaturi, foraje, etc.)
Dezavantajul major al sistemului este faptul ca nu poate functiona monovalent la temperaturi foarte scazute (incepand de la cca.-15ºC).
Pot functiona bivalent- paralel monoenergetic prin folosirea unei rezistente electrice care intra in functiune la temperaturi foarte scazute ( sub -15º C). Datorita acestui fapt puterea de incalzire este limitata.



 
ALEGEREA SI DIMENSIONAREA POMPELOR DE CALDURA 
Pentru a putea alege corect o pompa de caldura pentru incalzire, trebuie sa fie cunoscute:
marimea obiectivului ce urmeaza a fi incalzit (suprafata locuibila si incalzita, inaltimea medie a incaperilor). Spatiul disponibil (neconstruit) din jurul obiectivului.
zona geografica in care se afla obiectivul;
posibilitatile de instalare a altor sisteme de incalzire (gaze, combustibil lichid,gaz lichefiat, etc.) ;
posibilitatile de la fata locului de valorificare a "sursei reci" (apa, aer,sol);
existenta altor surse de incalzire (pentru stabilirea regimului de functionare al pompei de caldura)
conditiile de alimentare cu energie electrica (retea mono- sau trifazata, puterea electrica maxima permisa pe racordul electric).  



 
Datele initiale necesare dimensionarii unei pompe de caldura pentru: 

• o cladire cu suprafata de 350mp; inaltime medie a incaperilor H=2.75m. Curtea cladirii 300mp.
• localizare; com.X, jud. Y;
• alternative pentru combustibil: centrala cu gaz lichefiat sau combustibil solid ( lemne si carbune) sau incalzire electrica (in zona nu exista retea de gaze);
• exista posibilitati de captare a sursei reci: apa freatica, aer,sol.
• nu sunt prevazute alte surse de incalzire;
• exista retea trifazata de energie electrica.

 
Alegerea pompei de caldura:
puterea pompei, 18kW (pentru acoperirea intregului consum*). In curtea obiectivului nu pot fi amplasate captatoare plane, deoarece necesita de minim 2 ori suprafata incalzita.
zona aleasa are conform statisticilor climaterice din Europa ( conform documentatiei) cca.1700 ore necesar incalzire/an;
in situatia in care ar fi existat retea de gaze, la pretul actual din Romania al gazelor naturale ( 230euro/1000mc ) ar fi fost recomandata o PDC cu COP cat mai mare pentru ca functionarea ei sa fie mai economica decat o centrala cu gaze si investitia in PDC sa fie rentabila. Fata de oricare alt sistem de incalzire existent in zona, orice tip de PDC ( chiar si cu COP mai mic) va fi mai economic. In aceasta situatie putem alege si sistemul sol-apa sau aer-apa.
In urma verificarii calitatii apei se constata ca aceasta nu indeplineste conditiile de calitate si debit impuse. De asemenea forajul in sol pentru sondele de adancime in zona este dificil, existand alternante de straturi (forajul este totusi posibil dar cu cheltuieli mari).
Nefiid prevazute alte surse suplimentare de incalzire, puterea aleasa nu se modifica;
Exista retea trifazata care suporta puterea PDC. (In situatia lipsei retelei trifazice se pot comanda si PDC monofazata dar de putere mai redusa. Recomandam aceste PDC numai in situatii speciale cand nu exista alternative.) 



 
Dimensionarea pompei de caldura: 
Conform normelor europene, calculul sarcinii termice necesare se raporteza la metrul patrat de suprafata, [W/mp], luandu-se in calcul inaltimea maxima a incaperii H=3m (inaltime tipica majoritatii incaperilor- In cazuri atipice se vor face corectiile necesare).
De exemplu daca o cladire are un necesar termic de 50W/mp si o suprafata locuibila necesara a fi incalzita de 350mp (H=3m) puterea termica a centralei termice (indiferent de tipul ei) va fi de 250mpx50W/mp = 12500W=12.5kW. (Inaltimea se specifica doar in cazurile atipice)
Dimensionarea corecta a unei pompei este esentiala pentru durata ei de serviciu . O pompa de caldura supradimensionata, pe langa faptul ca e mai scumpa, are un regim incorect de functionare cu porniri si opriri mai dese. O pompa de caldura subdimensionata, functioneaza mai mult si cu pauze mci. Totusi, este preferabil, daca nu exista alternativa, sa se subdimensioneze pompa (in anumite limite) decat sa se supradimensioneze. 
Datorita pretului relativ ridicat al pompelor de caldura, este neeconomic sa fie incalzite spatii prost izolate care solicita puteri termice ridicate. Este preferabila izolarea cladirii decat marirea puterii sursei de incalzire.



 
La stabilirea puterii unei pompe de caldura reversibile se tine seama de puterea de racire ( EER). Puterea de racire este intodeauna mai mare decat puterea de incalzire.  
Spre exemplu normele DIN 4701 referitoare la conditiile pe care trebuie sa le indeplineasca cladirile incalzite din Germania sunt, in evolutia lor:
45-60 W/mp constructii noi (reglementare din 2002)
50-60 W/mp constructii noi (reglementare din 1995)
70-90 W/mp constructii realizate inainte de 1995
120 W/mp constructii vechi realizate fara nici un fel de reglementari  
In cazul unei cladiri cu izolatie termica foarte slaba investitia intr-o pompa de caldura nu este rentabila. Exista firme care interzic montarea pompelor de caldura pentru incalzire, in astfel de cladiri, pana la remedierea izolatiei termice.



 
  Pompe de caldura pentru apa menajera: 
Pompele de caldura pentru apa menajera pot fi realizate atasand un modul pompei de incalzire sau pot fi independente. In general pentru nevoile de apa menajera ale unei familii se recomanda o pompa de caldura dedicata acestui scop. De obicei aceasta este de tipul aer-apa (investitia este aproape identica cu a unui modul atasat).
 
Cf normelor DIN
Rezulta un necesar maxim de cca 50 l/zi persoana la o temperatura de cca. 45grade C

PEXGOL SI SISTEMUL PIPE IN PIPE

PEXGOL

CE ESTE TEAVA PEXGOL?

Ales pentru a defini o familie de tevi, PEXGOL  reprezinta un brand international, rezultat din alaturarea denumirii produsului, tevi de tip PEX, si primele litere din numele producatorului GOLan Plastic Products.
Tevile din polietilena reticulata sunt realizate prin procedeul de extrudare si sunt utilizate pentru echiparea instalatiilor cu apa potabila, rece si calda, de incalzire, aer comprimat si aer conditionat. Datorita rezistentei deosebite la actiunea substantelor abrazive si corozive teava de tip Pe-x este ideala pentru utilizarea in industria chimica si petroliera.
Se produc tevi din polietilena reticulata de urmatoarele tipuri :

• pentru Pn 10 bar,  SDR 16,2  (S 7,6) cu Dn 63-500 mm
• pentru Pn 12 bar,  SDR 13,6  (S 6,5) cu Dn 63-450 mm
• pentru Pn 15 bar,  SDR 11     (S 5)   cu  Dn 25-355 mm
• pentru Pn 24 bar,  SDR 7,4    (S 3,2) cu Dn 12-225 mm     

  
Tevile PEXGOL sunt fabricate dintr-un tip special de polietilena – HMW-HDPE, o polietilena cu densitate mare (HDPE) si cu o greutate moleculara foarte mare (HMW). In timpul procesului de productie, materialul brut este prelucrat la temperaturi si presiuni foarte mari, in prezenta unui catalizator special. Se realizeaza astfel o legatura / transpunere in cruce, incasabila, intre moleculele adiacente, lungi, ale polietilenei. Ca rezultat al reticularii, se formeaza o retea tridimensionala, formata dintr-o succesiune de legaturi ce contin un atom de carbon si doi atomi de hidrogen, iar teava poate fi considerata o singura molecula enorma.




Polietilena reticulata este un material termo-elastic cu o foarte buna stabilitate dimensionala la temperaturi mari.
Procesul de reticulare confera tevii proprietati imbunatatite, precum:

1. Rezistenta la coroziune si presiune la temperaturi ridicate
2. Rezistenta exceptional de mare la abraziune
3. Rezistenta chimica unica
4. Durabilitate excelenta la temperaturi ridicate
5. Rezistenta mecanica deosebita
6. Frecare interna extrem de redusa, coeficient C = 155 in formula Hazen-Williams
7. Longevitate foarte mare
8. Rezistenta aparte la tensionare; aparitia crapaturilor longitudinale sau a altor fisuri datorate tensionarii este, practic, exclusa
9. Deformare mica
10. Imposibilitatea aparitiei depunerilor din sedimente de piatra

Aceste proprietati ofera multe avantaje comparativ cu tevile normale (care nu sunt reticulate):
1. Presiune mare de lucru – pina la 24 bari
2. Temperatura de lucru mare - pana la 95°C si mai mare, pe perioade de pina la 72 ore
3. Durabilitate excelenta in medii corozive dure:
- industriale
- canalizare
- apa marina
- sol coroziv
4. Functionarea optima nu este influentata de modul de asezare a tevilor.
5. Pierderi mici tehnologice, la capete, ce permit economii considerabile.
6. Unicitate - pozarea tevilor PEXGOL in santuri fara nisip sau direct pe piatra.

Dezvoltarea Lenta a Fisurii
Tevile obisnuite din polietilena sunt limitate la o temperatura de lucru de pana la  40°C (conform standardului ISO 44270). Acestea sunt, de asemenea, foarte sensibile la zgarieturile datorate manevrarii neglijente in timpul transportului si asezarii necorespunzatoare. La tevile care nu sunt reticulate ( precum PE, PP sau PB), pot aparea crapaturi dupa cativa ani. Aceste fisurari datorate presiunii apar ca rezultat a tensiunii interne sau a presiunilor externe cum ar fi indoirea tevii sau impregnarea cu piatra (ca urmare a asezarii pe o suprafata de sprijin, saraca in nisip).
Acest fenomen este cunoscut si sub numele de D.L.F.: Dezvoltarea Lenta a Fisurii. Sensibilitatea la crapare prin presiune este o caracteristica proprie tevilor ce nu sunt reticulate.
D.L.F. nu apare la tevile PEXGOL datorita structurii tridimensionale a conductelor reticulate care impiedica complet dezvoltarea unor astfel de fisuri.
Excelenta rezistenta a tevilor PEXGOL la D.L.F. fac din acestea o alegere ideala pentru aplicatii industriale, transportul gazului, sisteme de canalizare, chimice sau obisnuite.




Tevile PEXGOL sunt utilizate pentru realizarea retelelor industriale sau de alimentare cu apa rece si calda, precum si in instalatiile de incalzire in pardoseala. Datorita rezistentei mecanice deosebite, PEXGOL este materialul ideal pentru transportul materialelor abrazive si a substantelor corozive.
In general, in instalatiile industriale, durata de viata a tevilor din metal sau din plastic este extrem de scurta. Celelalte materiale utilizate, de tipul inox, aluminiu, s.a. sunt scumpe si necesita costuri mari de intretinere. Tevile Pexgol ofera o solutie eficienta si economica pentru astfel de utilizari.  Astfel, pot fi transportate, chiar si pe distante mari, diferite materiale chimice : compusi din fosfat, nisip, deseuri industriale, combustibili, ape reziduale, etc.

Sistemul Pipe-in-Pipe(teava in teava)

http://www.youtube.com/watch?v=i2Ec3zLp8Lc

 

Tevile PEXGOL au primit aprobari si agremente internationale de utilizare in instalatiile de alimentare cu apa potabila. Conform Avizului Sanitar nr. cod Ig.W. / nr. 469 din 20.09.2005 emis de Comisia de Avizare din cadrul Ministerului Sanatatii - Institutul de Sanatate Publica Bucuresti, tevile PEXGOL si MULTYGOL au primit permisiunea de a fi comercializate si utilizate in Romania pentru retele si instalatii de alimentare cu apa potabila.

Avizarea a fost data pentru tevile de tip Pex-a si Pex-c, produse de Golan Plastics Products in Israel si importate in Romania de SC EL MONT SRL Bucuresti. Interesant este faptul ca, in tevile din Pex-a si Pex-c, nu apare legionella.

Legionella este o bacterie Gram negativ ce cuprinde specii care cauzeaza legioneloza sau boala legionarului (Wikipedia). Are o arie de raspândire larga cuprinzând 48 specii si 70 serogrupuri. În general compozitia chimica a peretelui celular (aranjarea diferitelor oze) determina antigenitatea acestor organisme.Legionella a fost identificata împreuna cu amoeba si cu reprezentanti din genul Francisella.

Este principalul agent ce cauzeaza boala legionarului, si a formei mai usoare numita febra Pontiac. Ea se transmite pe calea aerului, fiind inhalata cu usurinta. Se pare ca o sursa importanta ar fi turnurile de racire ale instalatiilor de aer conditionat si fântânile. Ca surse naturale se poate întâlni în pâraie sau helestee.

Odata intrata, bacteria incubeaza o perioada de circa 2 saptamâni. Simptomele includ simptome asemanatoare cu cele ale gripei : febra, frisoane ai tuse uscata. În cazul stadiilor avansate, apar probleme gastrointestinale, afectarea sistemului nervos, diaree, greata. Oricum se pare ca evolutia bolii depinde foarte mult de starea generala a individului, evolutii grave având loc la pacientii spitalizati sau imunodeprimati.

Sunt de notorietate situatiile de infectii cu legionella cauzate de perioada lunga de stationare a apei in interiorul conductelor de alimentare cu apa potabila. Este cunoscut faptul ca legionella apare in conditii de "apa linistita", la temperaturi ce variaza intre 25 si 50 grade Celsius. Exista studii in domeniu care sustin ca legionella poate rezista la temperaturi ce se apropie de temperatura de inghet, precum si la temperaturi de 60 grade Celsius.

Riscul de aparitie a bacteriei in cladirile locuite de una-doua familii este foarte mic deoarece reteaua interioara de apa este redusa ca dimensiuni, iar frecventa de circulatie a apei in cicluri complete este extrem de mare.  Nu acelasi lucru se poate spune si in cazurile imobilelor mari sau a cladirilor publice sau administrative, spitale, scoli, cantine, internate, hoteluri, piscine,etc.

In aceste situatii contaminarea poate fi cauzata de :

- sistemele de apa utilizate mai putin sau, chiar, deloc - asa numitele "tevi moarte'

- sistemul de ventilatie

- sistemul de canalizare

- incalzitoarele de apa calda - cafetiere, automate de ceai  si cafea, etc.

De cele mai multe ori, aparitia legionellei este cauzata de greselile facute in timpul proiectarii, instalarii si asamblarii cladirilor si instalatiilor din interiorul acestora. Calitatea materialelor din care sunt facute tevile este foarte importanta. Se stie ca legionella apare, in special, in interiorul conductelor cu suprafete imperfecte, de genul : fier, otel, cupru, plastic - de orice tip, ceramica, sticla.

Tevile de Pex-a si Pex-c nu au aceasta problema, a suprafetelor interioare striate sau cu gauri, ce ar putea cauza aparitia legionellei. Din acest motiv ele sunt perfecte pentru retelele si instalatiile de alimentare cu apa potabila.  
Si 2 filmulete:

http://www.youtube.com/watch?v=np3KQG4UwbU

http://www.youtube.com/watch?v=i2Ec3zLp8Lc&feature=related

INCALZIREA IN PARDOSEALA HIDRAULICA

 De ce incalzire prin pardoseala –DANGULV?

Sistemele de incalzire in pardoseala pot fi instalate in orice tip de podea, oferind confort caselor dumneavoastra (bucatarie, baie, hol, camere de zi, dormitoare), cladirilor publice (scoli, gradinite, sali de sport, camine de batrini, banci, birouri, biserici, supermagazine, restaurante), cladirilor industriale (hale de depozitare, hale de productie), pana la constructii de drumuri si poduri la incalzirea pentru topirea zapezii si a ghetii de pe suprafete deschise cum ar fi: zone de acces la garaje, trepte exterioare, parcari, piste de rulaj pe aeroporturi, piste de decolare si aterizare, poduri, terenuri de sport, stadioane.



Sistemul de incalzire in pardoseala se poate utiliza atat pentru cladiri si imobile noi cat si pentru cele in stadiu de renovare, in acest ultim caz sistemul de incalzire in pardoseala putandu-se monta chiar peste pardoseala veche.



Sistemele de incalzire in pardoseala asigura confortul maxim printr-o distributie optima a temperaturii pe verticala, si posibilitatea de control si programare exacta a climatului interior. Folosit ca sursa totala de incalzire, sistemul de incalzire in pardoseala va asigura tot necesarul de caldura al spatiului de incalzit, cu conditia unei izolari corespunzatoare a peretilor exteriori.



La sistemele de incalzire in pardoseala, prin asigurarea temperaturii uniforme pe toata suprafata pardoselii se obtine un grad de confort net superior fata de sistemul clasic de incalzire cu radiatoare si totodata o economie in functionare de pana la 30% prin controlul temperaturii de la nivelul pardoselii si a celei de ambient cu ajutorul termostatelor inteligente. Prin sistemul de incalzire in pardoseala se obtin 24-25 grade la baza podelei, 22 grade la nivelul corpului si 20 grade la nivelul tavanului; rezulta de aici un consum de energie mai redus comparativ cu sistemele clasice de incalzire cu radiatoare . NU ANTRENEAZA PARTICOLE DE PRAF

Date tehnice
Situatia ideala


In situatia ideala, temperatura la nivelul capului este de apx. 18°C, iar la nivelul picioarelor de apx. 22°C. In aceasta situatie, corpul uman se simte cel mai bine si datorita repartizarii uniforme a temperaturii pe inaltime nu se produc curenti de aer, care sa antreneze praful din incapere.





Incalzirea in pardoseala
Se apropie cel mai bine de situatia ideala, temperatura la care este capul este aproximativ egala cu temperatura la care sunt situate picioarele.

Nu se creeaza curenti de aer care sa anteneze praful in incapere. Caldura este uniform repartizata pe intreaga suprafata a camerei.




Incalzirea in calorifere


Este o situatie extrem de nefavorabila, temperatura de la nivelul capului este mult mai mare decat temperatura ca care sunt situate picioarele. Datorita faptului ca incalzirea se face punctual, se creeaza curenti de aer in incapere, care anteneza miscarea praful, iar caldura nu este uniform repartizata pe intreaga suprafata a camerei.



Temperatura incaperii conf DIN 4701:

• camere de locuit si odihna 20°C

• camere de baie 24°C

Valori indicate in normativul ASR:

• activitate sezand 19°C

• activitate in picioare 17°C

• birou 20°C

• baie 24°C

Conform DIN 1946 temperatura max. a incaperii nu trebuie sa depaseasca 26°C.



Suprafata de incalzirea pardoselei reprezinta si suprafata de contact cu corpul uman. Din motive medicale si psihologice nu trebuie depasite unele limite maxime de temperatura:

• incaperi de lucru sau alte incaperi care se lucreaza cu precadere in picioare

• birouri si incaperi de locuit

• coridoare, spatii de trecere

• bai, saune si hale pentru bazine de inot

Avantajele utilizarii incalzirii in pardoseala
Argumentele pro sunt nenumarate si toate la fel de importante pentru beneficiarul unui astfel de
sistem:
- siguranta 100%;

- distributie ideala a temperaturii;

- podeaua se pastreaza mereu la o temperatura confortabila;

- aspect estetic dand posibilitatea unei amenajari flexibile a spatiului si siguranta in exploatare datorita faptului ca elementele incalzitoare se afla sub pardoseala, turnate in sapa sau imediat sub parchet

- temperatura nu creste excesiv la tavan, se reduce consumul inutil de energie;

- ecologice;

- nu creeaza probleme persoanelor alergice;

- nu necesita intretinere sau consumabile;

- silentiozitate in functionare;

- temperatura se poate regla in fiecare incapere prin intermediul termostatului aferent incaperii;

- fiabilitate ridicata datorata functionarii la temperaturi mici (agentul termic care circula prin conducte, armaturi si echipamente are o temperatura de pana la 35-40°C)

- disparitia condensului de pe pereti;

- rezistenta foarte buna la coroziune si abraziune;

- rugozitate foarte mica, nu apar depuneri si totodata pierderile de presiune sunt mici;

- Se pot utiliza urmatorii furnizori de energie termica:

- centrale termice de orice tip (economie de energie 35-40%);

- pompe de caldura tip aer-apa, apa-apa , sol-apa (nu necesita alimentare cu gaz metan, asigura economie in plus de 50-70%)

- panouri solare cu vid pentru aport la incalzire pana la 50%

-centrale electrice

-centrale pe combustibil solid(peletti,lemne,etc)


Incalzirea prin pardoseala; planificare si executie


Sistemul de incalzire in pardoseala este unul inertial si de aceea necesita asocierea lui cu o automatizare performanta pentru un control strict pe fiecare bucla in parte.
Incalzirea prin pardoseala, numita inca „Pardosea radianta”, realizeaza transferul termic preponderent prin radiatie termica. Radiatia termica este un fenomen de transfer al energiei termice prin unde electromagnetice, care transporta o anumita cantitate de energie termica, absorbita de corpurile intalnite in cale.
Pentru realizarea incalzirii in pardoseala este necesara o planificare si o executie riguroasa, chiar si conceptul cladirii in care va fi montat sistemul difera fata de cel pentru cladirile unde se va realiza un simplu sistem cu corpuri statice de incalzire.

Este recomandat a se apela la un proiectant in domeniul instalatiilor care sa realizeze un proiect dupa care instalatorul sa execute pe santier usor, corect si cat mai ieftin un sistem cu o eficienta maxima.
In principal, in planificarea pardoselilor radiante un pas important este calculul cat mai exact al necesarului de caldura, pentru a nu se supradimensiona sistemul, ceea ce ar duce la costuri suplimentare inutile.

In continuare, printr-un calcul se determina in functie de finisajul pardoselii si a necesarului de caldura al incaperii respective pasul de amplasare al tevilor si numarul circuitelor, la care se tine seama de faptul ca lungimea unui circuit trebuie sa fie de cel mult 1sn.
Cunoscand pasul si numarul de circuite se poate alege un distribuitor care se va amplasa pe cat posibil in centrul de “greutate” al zonelor de circuite. Sistemul este mai usor de echilibrat din punct de vedere hidraulic, daca toate circuitele sunt pe cat posibil apropiate ca lungime.
Etapele care trebuie respectate in vederea realizarii practice a acestui sistem sunt urmatoarele:

 


Curatarea planseelor pe care se va monta incalzirea prin pardoseala, in scopul eliminarii tuturor asperitatilor;


Montarea in lungul tuturor peretilor a benzii de dilatatie

perimetrala, care are rolul de a prelua dilatatiile inspre pereti ale sapei, care urmeaza a fi turnata;


Montarea izolatiei termice pe planseele unde va fi incalzire prin pardoseala;


Izolatia termica va fi din poilistiren extrudat de min 3 cm/29;30 kg/mc la parter,etaj;


Acoperirea termoizolatiei cu o folie de polietilena, care are rolul unei bariere de vapori si totodata protejeaza izolatia termica;


Montarea sinelor si/sau a unei plase de sirma pentru fixarea tevilor;


Montarea circuitelor din pex cu strat EVOH(bariera de oxygen) si legarea acestora la D-C;


Turnarea sapei. Grosimea sapei va fi de min.4 cm. Un rol important in aceasta etapa il constituie introducerea in mixajul sapei a unui aditiv de elasticizare


Montarea pe sapa a finisajului dorit, gresie etc------ se exclude montajul parchetului de orice fel ,pe sapa!!


Parchetul se va monta in felul urmator:



























Se monteaza izolatia din polistiren extrudat de minim 3 mm


Se fac , canale ptr introducerea tabliilor din compozit de aluminiu ptr o difuzie termica egala pe intreaga suprafata a parchetului(nu necesita parchet special)

Se aseaza teava pex in canalul tabliilor si se cupleaza la d-c

Se monteaza o folie de protectie din polistiren extrudat cu orificii ptr a permite circulatia aerului si care are si rol antifonic.

Se monteaza parchetul

La alegerea materialelor care vor fi folosite la realizarea pardoselii radiante trebuie sa fim foarte exigenti, deoarece acestea, dupa ce sunt ingropate in sapa/sub parchet, trebuie sa reziste o perioada lunga solicitarilor expuse.

 

 

INCALZIREA IN PARDOSEALA – PUNEREA IN FUNCTIUNE


FOARTE IMPORTANT – Nu incepeti operatiunea de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton, adica nu inainte de 21de zile de la turnarea sapei. Pina acum, adica pe toata perioada de turnare, priza si intarire a betonului de sapa, instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa.
ATENTIE – Nerespectarea acestor reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri, denivelari, etc.)



PASUL 1 – Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25 grade Celsius, operand asupra instalatiei de automatizare si verificaind pe termometrele din cofretele de distributie. Se regleaza robinetul termostatat la 25 grade Celsius

PASUL 2 – Mentineti instalatia in functiune, la aceasta temperatura, timp de trei zile, fara oprire.

PASUL 3 – Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel incit dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita pentru functionarea in regim normal – 45 grade Celsius. Se regleaza robinetul termostatat la 45 grade Celsius.

PASUL 4 – Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala.

ASADAR – punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile !


Dupa acesti patru pasi se poate considera instalatia pusa in functiune. De acum inainte, se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie, mocheta) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare.

 

 

   COMPONENTA Automatizare



 

















- distribuitoare inox(tur+retur),tratate epoxidic la interior.


- electrovane variabile - cu inchidere si deschidere progresiva .Electrovanele variabile incep sa inchida bucla in trei minute in momentul in care primeste comanda  de  la termostat pt a nu crea socuri(cap de berbec) in bucla si in instalatie


- fluxometre/debitmetre cu actionare manuala(se regleaza o singura data la PIF)


- pompa cu turatie variabila si lagare ceramice(nu din plastic) - care isi mareste sau isi micsoreaza turatia in fct de nr de bucle care sunt deschise la un moment dat : grundfos alpha 2


- robinet termostat cu termostat detasat


- master control (unitate centrala de comanda)


- termostate de ambient WIRELESS – nu interfereaza cu nici un aparat electric sau electronic

 
- antenna


- shunt de amestec


- dopuri


- aerisitoare


- robineti golire

 

-conectori adaptori ptr diferite diametre

Si un filmulet care sper sa fie interesant:
http://www.youtube.com/watch?v=Gk8yZ1PSHZI